프레스 금형의 제조 주기는 비교적 길다., 이러한 금형의 생산 공정은 관련 규범 및 표준에 따라 엄격하게 수행되기 때문에. 금형 설계 및 제조의 위탁을 수락할 때 금형 제조업체는 스탬핑 금형 세트의 수, 금형 산업 구조 및 가공 방법에 중점을 두고 제품 부품 도면 또는 물리적 물체에 따라 스탬핑 공정 문제를 분석합니다. 이 생산 방법은 표준화되고 합리적이어서 스탬핑 금형의 품질을 보장합니다.
30년 이상의 금형 가이드 제조 역사, 국제 품질 생산 표준, 강력한 강도, 완전한 자격, 강력한 제품 품질 보증 및 우수한 시장 평판
높은 제품 유연성, 높은 비용 성능, 강력한 호환성 및 기타 장점, 우수한 제품 품질 및 국제적으로 유명한 브랜드의 제품 가공 경험
각 시장 서클의 가격 시스템을 안정화하기 위한 엄격한 시장 가격 통제 시스템
일본 CNC 선반, 대만 센터리스 그라인더, 원통형 그라인더 및 미국 호닝 머신과 같은 일련의 고급 생산 장비를 도입하고 이탈리아 마르포스 온라인 측정기와 같은 고정밀 테스트 장비를 갖추고 있습니다.
2009년에 설립된 Guangzhou Tiange Technology Co., Ltd.는 독립적인 가이드 포스트, 외부 가이드 포스트, 내부 가이드 포스트, 내부 가이드 슬리브, 직사각형 스프링, 포지셔닝 핀 및 기타 금형 액세서리를 통합하는 생산 및 판매 기업입니다. 10년 이상 후 회사의 발전은 이제 업계에서 한 자리를 차지하는 금형 가이드 부품 브랜드가 되었습니다. 서비스 산업에는 자동차 제조, 가전 제품, 가전 제품, 의료 장비, 항공 우주, 산업 기계 등이 포함됩니다. 회사의 작업장은 5,000 평방 미터 이상의 면적을 차지하며 연간 생산량은 거의 2억 위안의 매출을 자랑합니다. 현재 전국 여러 도시에 5개의 에이전트가 있습니다.
프레스 금형을 만들기 위한 재료에는 강철, 초경합금, 강철 결합 초경합금, 아연계 합금, 저융점 합금, 알루미늄 청동, 고분자 재료 등이 포함됩니다. 프레스 금형을 만드는 대부분의 재료는 주로 강철입니다. 일반적으로 사용되는 금형 작업 부품 재료의 유형은 탄소 공구강, 저합금 공구강, 고탄소 고크롬 또는 중크롬 공구강, 중탄소 합금강, 고속강, 모강 및 초경합금, 강 결합 초경합금 등입니다.
프레스 금형 제조 기술의 현대화는 금형 산업 발전의 기초입니다. 과학 기술의 발전과 함께 컴퓨터 기술, 정보 기술 및 자동화 기술과 같은 첨단 기술은 전통적인 제조 기술에 지속적으로 침투, 교차 및 통합되고 있으며 이를 변형하여 첨단 제조 기술을 형성하고 있습니다.
프레스 몰드는 프레스에 설치된 몰드를 사용하여 상온에서 재료에 압력을 가하여 분리 또는 소성 변형하여 필요한 부품을 얻는 압력 가공 방법입니다. 제품의 다양한 가공 방법에 따라 프레스 금형은 펀칭 및 전단 금형, 벤딩 금형, 드로잉 금형, 성형 금형 및 압축 금형의 5가지 범주로 나눌 수 있습니다.
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